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油墨刮刀係統壓力的調整技巧



  油墨刮刀係統壓力的調整技巧:

  油墨刮刀角度的調整也很重要,其角度是指油墨刮刀與(yu) 版輥的接觸角α(刀刃與(yu) 版輥接觸點處切線之間的夾角)的大小。

  由此刮刀壓力角越大,P2越小,油墨刮刀所需的壓力P也越小;印刷速度越小,油墨的線速度V也越小,P2越小,油墨刮刀所需的壓力P也越小;反之,刮刀壓力角越小,P2越大,油墨刮刀所需的壓力P也越大;印刷速度越大,油墨的線速度V也越大,P2越大,油墨刮刀所需的壓力P也越大。其中油墨刮刀墊板的厚度一般為(wei) 0.3-0.5mm,加刮刀墊板的目的是為(wei) 了加強刮刀的剛度,刮刀片一般采用厚度0.1-0.15mm的優(you) 質鋼片。

  油墨刮刀夾板中的上夾板和下夾板的加工精度也影響印品質量,假如油墨刮刀係統上夾板和下夾板的平麵度很差,那麽(me) ,當上夾板和下夾板將刮刀片和刮刀墊板安裝在一起時,刮刀片的平整度就會(hui) 受到影響,成為(wei) 微觀上的波浪型,為(wei) 了消除這種微觀上的波浪狀,將版輥網坑外的油墨刮幹淨,就會(hui) 加大刮刀壓力,從(cong) 而造成刮刀片和版輥磨損。其功能部件主要有刮刀左右竄動的驅動裝置,油墨刮刀離合壓裝置,油墨刮刀升降裝置,油墨刮刀角度調束裝置和刮刀夾板裝置等。

  在印刷過程中,假如發現左右著色深淺不一,就要查找油墨刮刀底板的水平精度是否達到要求.

  油墨刮刀係統機構整體(ti) 的剛性也是影響印刷質量的一個(ge) 主要因素,尤其是高速凹版印刷機。因此對油墨刮刀的調整至關(guan) 重要,在長期的出產(chan) 實踐中發現,隻要將油墨刮刀機構的各功能裝置在印刷前進行適當的調整,就可避免產(chan) 生影響印品質量的缺陷。刮刀壓力太小,易使非圖文區產(chan) 生版霧或刀線,當印刷速度升高時,版輥轉速升高,版輥所帶起的油墨線速度增大,油墨對油墨刮刀的衝(chong) 擊力增加,這樣輕易使油墨刮刀抬起,嚴(yan) 峻影響印品質量。當版輥旋轉時,版輥將油墨帶到刮刀下,油墨對刮刀有一個(ge) 力的作用,使刮刀由向外翻轉的趨勢,氣缸來克服這個(ge) 趨勢,並且對版輥有一個(ge) 壓力,迫使版輥網坑外的油墨刮掉,假如刮刀的剛性太差,為(wei) 了刮淨網坑外的油墨,必定會(hui) 加大氣缸的氣壓,從(cong) 而加大了刮刀對版輥的壓力,這樣,刮刀片和版輥易磨損,造成比較大的鋪張。

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