開槽刀片之常用刀具材料的基本性能：

1.高速鋼

1898年：美國人泰勒(F. W. Taylor)和懷特(M．White)發明了高速鋼。高速鋼是一種（w、Mo、Cr、V）高合金工具鋼，其含碳量為(wei) 0.7％～1.05％。較高耐熱性，其切削溫度可達600℃，與(yu) 碳素工具鋼及合金工具鋼相比，其切削速度可成倍提高。良好的韌性和成形性，可用於(yu) 製造幾乎所有品種的刀具。但是，耐磨性差、耐熱性差，已難以滿足現代切削加工對刀具材料越來越高的要求；

2.陶瓷

與(yu) 硬質合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。開槽刀片廠家介紹耐用度為(wei) 硬質合金刀具的l0～20倍，其紅硬性比硬質合金高2～6倍，且化學穩定性、抗氧化能力等均優(you) 於(yu) 硬質合金。缺點：脆性大、橫向斷裂強度低、承受衝(chong) 擊載荷能力差。

陶瓷刀具材料可分為(wei) 三大類：

氧化鋁基陶瓷。通常是在Al2O3基體(ti) 材料中加人TiC、WC、SiC等成分，經熱壓製成複合陶瓷刀具，其硬度可達93～95HRA，為(wei) 提高韌性，常添加少量Co、Ni等金屬。

氮化矽基陶瓷。常用的氮化矽基陶瓷為(wei) SiN+TiC+Co複合陶瓷，其韌性高於(yu) 氧化鋁基陶瓷，硬度則與(yu) 之相當。

氮化矽一氧化鋁複合陶瓷。又稱為(wei) 賽阿龍(Sialon)陶瓷，硬度可達1800HV，抗彎強度可達1.20GPa，最適合切削高溫合金和鑄鐵。

3.金屬陶瓷

主要由陶瓷顆粒、TiC和TiN、粘結劑Ni、Co、Mo等構成。金屬陶瓷的硬度和紅硬性高於(yu) 硬質合金，低於(yu) 陶瓷材料；其橫向斷裂強度大於(yu) 陶瓷材料，小於(yu) 硬質合金；化學穩定性和抗氧化性好，耐剝離磨損，耐氧化和擴散，具有較低的粘結傾(qing) 向和較高的刀刃強度。

金屬陶瓷刀具的切削效率和工作壽命高於(yu) 硬質合金、塗層硬質合金刀具，加工出的工件表麵粗糙度小；由於(yu) 金屬陶瓷與(yu) 鋼的粘結性較低，因此用金屬陶瓷刀具取代塗層硬質合金刀具加工鋼製工件時，切屑形成較穩定，在自動化加工中不易發生長切屑纏繞現象，零件棱邊基本無毛刺。金屬陶瓷的缺點是抗熱震性較差，易碎裂，因此使用範圍有限。淘寶網女裝夏裝新款非常好日霜推薦外用減肥粉底液哪個(ge) 牌子好洗麵如何挑選合適的內(nei) 衣潤膚什麽(me) 牌子敏感肌膚適用產(chan) 品好

4.硬質合金刀具

耐磨性和強韌性不易兼顧，因此使用者隻能根據具體(ti) 加工對象和加工條件在眾(zhong) 多硬質合金牌號中選擇適用的刀具材料，這給硬質合金刀具的選用和管理帶來諸多不便。

細化晶粒

通過細化硬質相晶粒度、可使硬質合金刀具材料的強度和耐磨性均得到提高。普通硬質合金晶粒度為(wei) 3～5μm，細晶粒硬質合金晶粒度為(wei) l～1.5μm(微米級)，超細晶粒硬質合金晶粒度可達0.5μm以下(亞(ya) 微米、納米級)。

塗層硬質合金

在韌性較好的硬質合金基體(ti) 上，通過CVD(化學氣相沉積)、PVD(物理氣相沉積)、HVOF(High Velocity Oxy-Fuel Thermal Spraying)等方法塗覆一層很薄的耐磨金屬化合物，可使基體(ti) 的強韌性與(yu) 塗層的耐磨性相結合而提高硬質合金刀具的綜合性能。

塗層硬質合金刀具具有良好的耐磨性和耐熱性，特別適合高速切削；由於(yu) 其耐用度高、通用性好，用於(yu) 小批量、多品種的柔性自動化加工時可有效減少換刀次數，提高加工效率；塗層硬質合金刀具抗月牙窪磨損能力強，刀具刃形和槽形穩定，斷屑效果及其它切削性能可靠，有利於(yu) 加工過程的自動控製；塗層硬質合金刀具的基體(ti) 經過鈍化、精化處理後尺寸精度較高，可滿足自動化加工對換刀定位精度的要求。

上述特點決(jue) 定了塗層硬質合金刀具特別適用於(yu) FMS、CIMS(計算機集成製造係統)等自動化加工設備。但是，采用塗層方法仍未能根本解決(jue) 硬質合金基體(ti) 材料韌性和抗衝(chong) 擊性較差的問題。

表麵、整體(ti) 熱處理和循環熱處理

對強韌性較好的硬質合金表麵進行滲氮、滲硼等處理，可有效提高其表麵耐磨性。

添加稀有金屬，稀土元素

在硬質合金材料中添加TAC等稀有金屬碳化物， 釔等稀土元素，可有效提高材料的韌性和抗彎強度，耐磨性亦有所改善。

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