簡述開槽刀片需要改進嗎

　　刀具成本僅(jin) 占總製造成本4％左右，這是眾(zhong) 所周知的事實。因此可以推斷，采用高質量刀具可節省更多的費用。因為(wei) 高質量的刀具允許采用最大的進給量，從(cong) 而可獲得最短的加工時間。實際上，降低成本要從(cong) 金屬切除作業(ye) 的整體(ti) 來考慮。如果用戶希望經濟地使用現今的刀具，就必須研究某些要素。開槽刀片首先是約束參數和刀具使用條件，還包括加工材料。這對於(yu) 刀具的選擇和切削參數的確定極為(wei) 重要。開槽刀片可以看到，在濕切削、幹切削和硬材料切削中，加工可靠性是一個(ge) 重要的因素。具有異常鋒利刀刃和合適幾何形狀的刀具，可減小切削力和摩擦生熱。 濕切削在冷卻潤滑液條件下用端銑刀進行銑拐角切削和約束參數對不同塗層高速鋼刀具的耐用度有重大影響。開槽刀片種切削方式不能用來吸收切削時產(chan) 生的那部分熱量。

　　盡管如此，所提供的合適的切削材料、塗層、刀具幾何形狀和工藝參數均經過預選確定，幹切削是可行的。出於(yu) 健康方麵的原因以及燃燒和爆炸的危險，無論如何，應注意抽走因幹切削所產(chan) 生的微細屑末。 如今，已有適用於(yu) 做刀具材料的硬質合金。開槽刀片采用機夾刀片的刀具幾何形狀在刀具的選擇中起著重要的作用。刀具塗層也極為(wei) 重要。開槽刀片它必須能實現兩(liang) 個(ge) 功能：其一，它在刀具與(yu) 工件之間起一個(ge) 熱壁壘的作用，從(cong) 而減小作用於(yu) 刀具基體(ti) 上的熱應力。成功地進行加工的先決(jue) 條件，是正確地選擇切削速度、進給量和切削深度等加工參數。由於(yu) 作用於(yu) 刀具上的應力載荷相當高，因而這些參數要小於(yu) 切削未淬硬金屬的參數，特別是切削深度。這樣能達到的金屬去除率也相對較低。開槽刀片確保淬硬工件邊緣的金屬組織不會(hui) 在切削過程中遭到破壞也是很重要的。這在刀具鋒利時進行切削加工是能實現的，但隨著刀刃的磨損，邊緣區域可能會(hui) 受影響。

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