塗布機刮刀係統公司的國內熱熔膠塗布工藝的發展曆史雖然已有十幾年，但熱熔膠塗布機的製造技術在國內仍處於未成熟階段，許多印刷包裝機械製造廠家生產的熱熔膠塗布機，其主要質量問題還沒有得到很好的解決。

熱熔膠，顧名思義是一種受熱後成為熔融狀態，經塗布而將各種材料粘合在一起的膠。熱熔膠和其他粘合劑相比有如下特點：100%固體組成，不含溶劑和水的成分；具有熱可塑性，即可以反複受熱熔化和降溫凝固，此過程可逆，熱熔膠的化學物理性質不會因此而改變；熱熔膠必須在受熱成為熔融狀態下才能塗布；熱熔膠經冷卻凝固而產生粘合力。

熱熔膠自從問世以來，由於其粘接強度大，固化速度快等優點，被廣泛應用於食品包裝、書本裝訂、一次性衛生用品行業、家具行業、標簽行業等領域。

熱熔膠行業的新技術及發展趨勢

1.低溫熱熔膠

低溫熱熔膠突破了一般傳統熱熔膠的使用極限。其正常操作溫度僅為110℃~130℃，低溫熱熔膠比傳統熱熔膠的使用溫度低了30℃以上。低溫熱熔膠和傳統熱熔膠相比具有明顯低的粘度值，保證在低溫操作條件下滿足各項塗布工藝要求。

低溫熱熔膠所帶來的直接好處是節省電費和機器維修保養費用。大量實際應用顯示，同樣的熱熔膠機，使用低溫熱熔膠可為客戶節省約15%的電費。而由於低溫熱熔膠在其110℃~130℃的正常操作溫度下幾乎完全沒有結皮、積碳等老化現象，使得機器的維修保養費用大大降低。更為重要的是，低溫熱熔膠不會燙傷PE膜

2.親水性熱熔膠

傳統熱熔膠普遍具有疏水性，親水性熱熔膠通過特別的配方使之具有親水性，每一種親水性熱熔膠的應用都能賦予產品更高的附加值，使產品生產廠家在當前競爭十分激烈的市場上，有效地進行產品差異化，從而最終贏得消費者。