近十年來，紙箱機械技術受到了紙箱廠的青睞，新的機械模式方式也是市場上的大勢所趨，以更低的成本生產性能更高的產品是市場上亙古不變的法則。但是紙箱機械技術工藝再生產過程中要了解到不合理的方法，這樣減輕大家的負擔。
    下麵就是一些日常用到的解決方法總結出來：
　　一是，適當控製壓線的深淺。根據所加工紙板的厚度控製上下壓線輪的間隙使紙板能夠得到適當的壓線；
　　二是，原紙和紙板的含水率要合適。原紙質量越差，紙板越幹燥，出現壓線破裂的幾率越高；
　　三是，控製上下壓線輪中心線對齊，防止壓線輪錯位；
    四是，壓線輪結構上改進，對壓線輪的結構進行調整，可以適當加大壓線輪的台階過渡圓弧半徑；
　　五是，采取預壓破壞的方式，在正式壓線前進行預壓。其缺點是形成比較明顯的壓線痕跡；
　　六是，要求原紙的質量要好，對於要求比較高的紙板應采用質量比較好的麵紙和裏紙；
　　七是，對於原紙質量特別差的紙板采取碰線機進行碰線；
　　八是，如果是由於紙板幹燥原因引起的壓線破裂，可以采用噴水的辦法加大紙板的含水量。
    以上是紙箱機械技術在生產過程中的一些解決問題，如果想了解更多請登錄：www.sefwc.com