硬質合金切削開槽刀片采用單晶硬質合金作為(wei) 開槽刀片材料。由於(yu) 利用了硬質合金材料的優(you) 異特性，切削刃非常鋒利和耐用，可將超精加工機床的運動精確複映到被加工工件材料上，因此可用於(yu) 高精度三維形狀和鏡麵表麵的加工。

　如果開槽刀片輪廓的精加工表麵完全複映到工件上，則機械刀片切削刃的粗糙度將決(jue) 定加工表麵的粗糙度。因此，切削刃的光潔程度和形狀精度就變得異常重要。就UPC- R而言，我們(men) 已經達到了等於(yu) 或小於(yu) 50納米的世界最高精度。為(wei) 實現這樣的切削性能，我們(men) 自行開發了專(zhuan) 有的高精度測量係統。此外，應用硬質合金拋光係統、采用科學方法選擇硬質合金及其晶格方向也是十分必要和不可或缺的。通過應用這些專(zhuan) 有技術，我們(men) 開發出了世界上最小級別的、用於(yu) 三維微成形加工的超精密硬質合金切削機械刀片——UPC微納成形機械刀片。

尺寸範圍從(cong) 亞(ya) 微米到納米級的超微細切削要求達到以下切削條件：
  ①鋒利的切削刃，刀尖圓弧半徑達到10納米左右；
  ②切削刃的光潔度要求達到1納米的水平。刀尖圓弧半徑越小，切削深度也就越小，切屑的切削和去除過程才能平穩進行而不會(hui) 損壞加工表麵，此外，因工件彈性變形而導致的切削厚度變化也越小，從(cong) 而可實現高精密切削加工。機械刀片的切削刃圓弧可達到50納米或更小。