對於(yu) 數控機床來說，在加工開始時，確定開槽刀片與(yu) 工件的相對位置是很重要的，這一相對位置是通過確認對開槽刀片來實現的。對刀點是指通過對刀確定機械刀片與(yu) 工件相對位置的基準點。對刀點可以設置在被加工零件上，也可以設在夾具上與(yu) 零件定位基準有一定尺寸聯係的某一位置，對開槽刀片往往就是零件的加工原點。對開槽刀片的選擇原則如下：

  例如，開槽刀片加工零件時，當按照圖示路線來編製數控加工程序時，選擇夾具定位元件圓柱銷的中心線與(yu) 定位平麵a的交點作為(wei) 加工的對刀點。顯然，這裏的對刀點也恰好是加工原點。

  在使用對刀點確定加工原點時，就需要進行“對刀”。所謂對刀是指使“刀位點”與(yu) “對刀點”重合的操作。每把機械刀片的半徑與(yu) 長度尺寸都是不同的，機械刀片裝在機床上後，應在控製係統中設置開槽刀片的基本位置。“刀位點”是指機械刀片的定位基準點。如圖2所示，圓柱銑刀的刀位點是機械刀片中心線與(yu) 機械刀片底麵的交點；球頭銑刀的刀位點是球頭的球心點；車刀的刀位點是刀尖或刀尖圓弧中心；鑽頭的刀位點是鑽頭頂點。各類數控機床的對刀方法是不完全一樣的，這一內(nei) 容將結合各類機床分別討論。 換開槽刀片點是為(wei) 加工中心、數控車床等采用多開槽刀片進行加工的機床而設置的，因為(wei) 這些機床在加工過程中要自動換刀。對於(yu) 手動換刀的數控銑床，也應確定相應的換刀位置。為(wei) 防止換刀時碰傷(shang) 零件、開槽刀片或夾具，換刀點常常設置在被加工零件的輪廓之外，並留有一定的安全量。