刮刀片在各領域現在得到了廣泛應用，然而市場上刮刀片的品質卻良莠不齊，下麵針對刮刀片的特性說說加工與選用的一些注意事項，不管是何種規格的刮刀片或者什麽材料的刮刀片，在加工分切，分條用的時候，都必須承受分切，分條機械高速轉動帶給刮刀片的作用力。
一片好的刮刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應和被分切，分條材料之間的摩擦作用力，同時要有一定的抗衝擊力，要防止在高速轉動的時候刀片和被分切，分條材料接觸發生崩裂的狀況，一片好的刮刀片要滿足以下幾個基本特點：
1、硬度
通常情況下，材料越好，淬火達到的硬度就越高，如果將普通材料的刮刀片淬火到一個很高的硬度，那麽就破壞了刮刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以刮刀片的淬火硬度一定要依材料而定，刮刀片的硬度應該遠遠大於被分切，分條材料的硬度，一般刮刀片熱處理的淬火區間為HRC55-64°。
2、耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的，刮刀片選用的材料越好，硬度越高，那麽耐磨性就越好。
3、耐熱性
耐熱性是指刀片在高速產生的高溫環境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用刀片材料的紅硬性來衡量刮刀片的質量，紅硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。
4、穩定性
穩定性是指刀片熱處理的時候，使刮刀片材料的晶體發生改變的程度，目前刮刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材料的穩定性有很重要的影響。