單向軸承廠家教你軸承安裝後檢驗的方法

單向軸承廠家告訴你軸承安裝的正確與(yu) 否，對其壽命及主機精度有著直接的影響。如果安裝不當，軸承不僅(jin) 有振動，噪聲大，精度低，溫升遞增大，而且還有被卡死燒壞的危險；反之，安裝得好，不僅(jin) 能保證精度，壽命也會(hui) 大大延長。因此，軸承安裝之後，必須進行檢驗。

重點檢驗項目如下：檢驗安裝位置 軸承安裝後，首先檢驗運轉零件與(yu) 固定零件是否相碰，潤滑油能否暢通地流入軸承，密封裝置與(yu) 軸向緊固裝置安裝是否正確。

檢驗徑向遊隙； 除安裝帶預過盈的軸承外，都應檢驗徑向遊隙。深溝球軸承可用手轉動檢驗，以平穩靈活、無振動，無左右擺動為(wei) 好。圓柱滾子和調心滾子軸承可用塞尺檢驗，將塞尺插進滾子和軸承套圈之間，塞尺插入深度應大於(yu) 滾子長度的1/2。當軸承的徑向遊隙無法用塞尺測量時，可測量軸承在軸向的移動量，來代替徑向遊隙的減小量。通常情況下，如軸承內(nei) 圈為(wei) 圓錐孔，則在圓錐麵上的軸向移動量大約是徑向遊隙縮小量的15倍。

軸承的徑向遊隙，有些安裝後不合格是可以調整的，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承；有些則是在製造時已按標準規定調好，安裝後不合格也不能再調整，如衝(chong) 壓外圈滾針軸承、深溝球軸承、調心球軸承、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承等。這類軸承安裝後經檢驗若不合格，徑向裝配遊隙太小，則說明軸承的配合選擇不當，或裝配部位加工不正確。此時，必須將軸承卸下，查明原因，加以消除後重新安裝。當然軸承遊隙過大也不行。