如何解決傳統刮刀係統的弊端

　　​       如何解決傳統刮刀係統的弊端

       但隨著紙包裝行業(ye) 的發展，傳(chuan) 統材質的刮墨刀係統的缺陷也逐步凸顯。鋁合金表麵雖然進行鐵氟龍塗層處理，但一段時間後仍會(hui) 出現不同程度的腐蝕現象；不鏽鋼材質的刮墨刀，水墨易粘附在刮刀腔表麵，造成清洗困惱。近年來也有企業(ye) 采用尼龍材質，盡管解決(jue) 了耐腐蝕問題，可強度問題卻依舊沒有解決(jue) 。

​

       傳統材質的特性及設計缺陷，不僅局限了刮墨刀係統的應用領域，更進一步影響了印刷機的生產效率。比如刮刀係統結構不合理，造成油墨漏墨，進而停機擦拭；比如刮墨刀壓力較大，影響網紋輥的使用壽命；又如刮刀係統沒有油墨的脈衝穩定機構，造成噴墨、油墨易起泡等一係列故障，導致企業必須得花時間進行維護等。

       為解決傳統刮刀係統強度低、不耐腐蝕等缺陷，滿足紙箱客戶日益提高的要求，歐洲有企業早在2005年前後就嚐試將碳纖維材料應用於刮刀係統。16年不斷的發展與使用，充分驗證了碳纖維材料是目前水墨印刷機刮刀係統上佳的材料之一。

       所謂碳纖維，指的是直徑約為5-10微米的纖維，主要由碳原子組成。與鋼材相比，碳纖維的重量不及其1/4，但強度卻是鋼材的7-9倍。這種特性及優勢，令碳纖維廣泛應用於跑車、高端自行車、無人機，航空航天等領域。